LIGNE DE MOULAGE DU CHOCOLAT AUTOMATIQUE

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ALPY Ligne de Moulage du Chocolat Completement Automatique est fabriqué avec trois dimension de moule différents, comme 470x200, 600x225 et 800x245 mm. Les moules passent automatiquement par toutes les stations avec la poussée des soldats sur la chaîne et ils rentrent a nouveau dans le tunnel de chauffage du moule en partant du bas de la ligne de production. Les stations sur la ligne de production varie en fonction de la demande des clients. Les stations sur la ligne de production; Tunnel de Chauffage de Moule; Les moules de chocolat sont chauffés à la température réglée avec des resistances céramique d’infrarouge. Lorsque la machine est à l`arrêt, le tunnel soulève automatiquement et le ventilateur d`évacuation fonctionne. (Station 1) Depositaire de One Shot; Les pistons sont entraînés avec le groupe d’engrenages crémaillère par les servomoteurs. Le groupe d’engrenages crémaillère assure une transmission directe aux pistons sans perdre de la puissance du servomoteur. Avec la nouvelle technologie système de profil de came le taux de remplissage le plus précis est atteint. (60% de remplissage). Les produits à base d`eau comme le caramel peuvent être pressés à partir du dépositaire facultativement.(Station 2/5/10) Système Épandeur Granulaire; Les produits granulés sont versés dans les moules avec les routeurs contrôlés pneumatiquement et l`entraînement de système de la vanne.(Station 3). Tunnel de Refroidissement Local; Avec le tunnel de refroidissement de type d’élévateur chaque point du moule est refroidi également à température réglée. A l`étage supérieur du tunnel,le processus de défilement de moule est contrôlé par servomoteur.Dans le tunnel, chaque étage dispose de 2 moules et au total il y a 68 moules.( Station 4/7 ) Systeme d’Alimentation de Biscuit; Avec des systèmes spéciaux réalisés seulement par notre société les biscuits sont alimentées dans le moule.(Station 6) Depositaire de Chocolat; Les pistons de grand diamètre utilisés pour presser le produit granulaire. Les pistons sont entraînés avec le groupe d’engrenages crémaillère par les servomoteurs. Le groupe d’engrenages crémaillère assure une transmission directe aux pistons sans perdre de la puissance du servomoteur.( Station 8) Mixer de Granules de Chocolat; Le chocolat venant de l`unité précédente est mélangé avec des granules provenant du réservoir supérieur de façon volumétrique et alimente le dépositaire en continue. (Station 9) Tunnel de Refroidissement Principale; Avec ce tunnel au type d`élévateur les moules sont refroidis en homogène et les produits devient prêt à être emballé. A l`étage supérieur du tunnel,le processus de défilement de moule est controllé par servomoteur. Dans le tunnel, chaque étage dispose de 4 moules et au total il y a 320 moules. ( Station 11) Unité de Déchargement de Moule; Les moules sortant du tunnel de refroidissement,entre d’abord dans l`unité de moule de torsion. Ensuite, ces moules sont inversés avec le dérapage à commande pneumatique et sont versés sur le convoyeur de sortie après le martelage. (Station 12/13/14) Unité de Controle de Moule Vide; Les moules décharger sont contrôlés par le système de peigne. En l`absence de déchargement complète du moule, il est retiré de la ligne et à sa place une autre moule vide est alimentée automatiquement. ( Station 15/16) Bande de Sortie; Les produits sortent de la ligne de moulage sur la bande de sortie. ( Station 17 ) Zone de Retour de Moule Vide; Les moules vides sont retournés du fond de la ligne et rentrent dans le tunnel de chauffage du moule. ( Station 18 )

Company : ALPY MACHINERY

Phone : +90 212 620 17 28

Mobile Phone :

Adress : Talatpaşa Mah. Fatih Sultan Mehmet Cad. No:9 Esenyurt / İstanbul / TÜRKİYE

City : İstanbul

Country : Turkey

Email : info@alpygroup.com

website : http://www.alpygroup.com/